Sprężarki śrubowe – gdzie je stosować?

Sprężarka śrubowa – budowa i skrócona zasada działania

Sprężarka śrubowa to urządzenie, które (w przeciwieństwie do tłokowej) składa się przede wszystkim z bloku ściśle współpracujących ze sobą śrub, pomiędzy którymi zachowana jest sukcesywnie zwężająca się przestrzeń. To właśnie w niej gaz, a w tym przypadku powietrze, ulega skompresowaniu, i biegnie od otworów ssawnych, aż do tłocznych. W rezultacie kompresor może zasilić praktycznie wszystkie rodzaje odbiorników, w tym pojedyncze urządzenia oraz całe zespoły.

Sprężarka śrubowa składa się tak naprawdę tylko z kilku podzespołów, dzięki czemu jest przede wszystkim łatwa w obsłudze, a przy tym także wytrzymała i odporna na długie, intensywne warunki eksploatacji przemysłowej. Na budowę składa się:

• blok śrubowy,
• silnik elektryczny,
• zawór ssący,
• filtr powietrza,
• filtr separatora,
• zbiornika separatora,
• przekładnia,
• wymienniki ciepła,
• wentylator.

Wszystkie powyższe elementy powinny być wyprodukowane z jak najwyższą precyzją, którą widać między innymi po śrubach, współpracujących ze sobą na tyle precyzyjnie, że błędy fabryczne rzędu kilku milimetrów mogą znacznie pogorszyć szczelność całego urządzenia i zdolność do podnoszenia ciśnienia gazu.

Sprężarki śrubowe – jakie mają zalety?

Sprężarka śrubowa ze względu na nieskomplikowaną, lecz bardzo trwałą budowę, ma wiele zalet wynikających głównie z jej konstrukcji. Do zalet należy:

• Możliwość pracy ciągłej – sprężarki śrubowe mogą pracować przez 24 godziny na dobę i 7 dni w tygodniu, czyli w trybie 100%. To wynik nieosiągalny dla sprężarek tłokowych, które mogą pracować jedynie np. przez 50% normatywnego czasu działania, drugą połowę z kolei muszą spędzić na schładzaniu i regeneracji.
• Bezawaryjność – mała liczba elementów eksploatacyjnych oraz ich niska usterkowość sprawia, że z problemami mechanicznymi tego typu urządzeń ma związek niewielu przedsiębiorców. Jeśli jednak już nastąpią, to z reguły są wynikiem nieprawidłowej eksploatacji lub, co jest znacznie częstszą przypadłością, zakupu produktu nieznanej marki.
• Generowanie powietrza liniowo – standardowa sprężarka tłokowa powietrze generuje skokowo, tj. w chwili osiągnięcia docelowej pozycji przez tłok znajdujący się w cylindrze. Sprężarki śrubowe od Pneumatik działają na zupełnie odwrotnej zasadzie – powietrze jest kompresowane sukcesywnie w trakcie przesyłu w szczelinach pomiędzy obracającymi się śrubami.
• Cicha praca – tłokowe sprężarki powietrza zazwyczaj generują nawet około 90 dB, podczas gdy śrubowe – nawet o 20 dB mniej. To wpływa na możliwość ich zastosowania w praktycznie każdym pomieszczeniu firmowym, również takim, w którym na bieżąco przebywają pracownicy.

Sprężarka śrubowa – do czego służy?

Warto wiedzieć, że sprężarki śrubowe od Pneumatik mają mnóstwo zupełnie różnych zastosowań, co wynika w głównej mierze z ich konstrukcji. Liniowe zasilanie powietrzem urządzeń pneumatycznych pozwala przede wszystkim na redukcję niekorzystnego zasilania skokowego. Bywa ono dużym problemem głównie dla delikatnych odbiorników, bez zbiornika ciśnieniowego wkomponowanego do instalacji.

Sprężarki śrubowe sprawdzą się w:

• branży spożywczej,
• branży farmaceutycznej,
• budownictwie,
• montażowniach,
• liniach produkcyjnych,
• zakładach wytwórczych,
• warsztatach mechanicznych,
• placówkach medycznych,
• branży petrochemicznej,
• kolejnictwie,
• przemyśle ciężkim,
• produkcji półprzewodników,
• elektryce,
• każdej innej, gdzie liczy się dostęp do sprężonego powietrza.

Warto jednak wiedzieć, że podstawowy wpływ na to, gdzie można zastosować daną sprężarkę śrubową, jest jej konstrukcja. Urządzenia te dzielą się bowiem na dwa warianty: olejową oraz bezolejową. Którą wybrać?

• Sprężarki śrubowe olejowe – w tych urządzeniach olej wtryskiwany jest bezpośrednio do komór sprężania. Drobinki uszczelniają całą konstrukcję, w tym obudowę oraz śruby pracujące między sobą, a także odprowadzają ciepło i oczyszczają urządzenie z zanieczyszczeń stałych. Olej jest odzyskiwany z powietrza przed opuszczeniem urządzenia poprzez jego odseparowanie, po czym następuje proces filtracji. Odzyskany olej może być wykorzystywany ponownie, dlatego wraca do komory spalania ponownie.
• Sprężarka śrubowa bezolejowa – to zupełnie inny wariant. W tym przypadku urządzenie pozbawione jest filmu olejowego, dlatego w jego wnętrzu znajdziemy między innymi elementy sprężynujące, a do produkcji elementów trących o siebie nawzajem wykorzystano specjalne materiały i powłoki. Główną zaletą tego rozwiązania jest przede wszystkim brak drobinek oleju w generowanym powietrzu, dlatego urządzenia działające na tej zasadzie mogą znaleźć zastosowanie w branżach wrażliwych, produkcji kosmetyków czy w farmaceutyce.
• Sprężarka ze zmiennym przepływem – to kolejne urządzenie do sprężania powietrza, które różni się od powyższych przede wszystkim możliwością zmiany przepływu powietrza w trakcie pracy. Technologia ta jest bardzo przydatna głównie w kwestii oszczędności, gdyż pozwala na dostosowanie przepływu względem aktualnego zapotrzebowania instalacji.

Sprężarki śrubowe od Pneumatik – czym się wyróżniają?

Wszystkie sprężarki śrubowe od Pneumatik cechują się między innymi wysoką sprawnością, mają pewne pochodzenie oraz wieloletnią trwałość, którą zapewniają najlepsze materiały użyte do ich produkcji. W ofercie znajdują się urządzenia znanej, niemieckiej marki BOGE, która wszystkie sprężarki śrubowe produkuje zawsze ze zwróceniem szczególnej uwagi na ich nieprzeciętną trwałość oraz możliwości dalszej rozbudowy. Tak czy inaczej, sprężarki śrubowe od Pneumatik są przeznaczone dla wymagających klientów i przedsiębiorców, dla których liczy się możliwość bezproblemowej eksploatacji urządzeń w trakcie intensywnej pracy.

Partnerem artykułu jest pneumatik.pl